耐磨板經VD處理的一般都是高附加值的品種耐磨板,除了對耐磨板的成分要求非常嚴格外,對耐磨板的拉拔破壞性能要求也非常嚴格。因此,,對耐磨板中的非金屬夾雜物,尤其對大型非金屬夾雜物和脆性夾雜物必須嚴格控制。鋼水經VI精煉和VD前的LF精煉,按各耐磨板目標渣系造渣,使耐磨板鋼渣充分接觸,促進了爐渣對耐磨板中非金屬夾雜物的吸附及上浮,耐磨板中T及夾雜物的尺寸與大小明顯降低。
耐磨鋼板的耐磨層與基體層之間是完全冶金結合成為一體,耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體內,該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產生殘余應力和變形,進而避免降低基體強度,不會影響耐磨鋼板的使用性能。
耐磨鋼板的耐磨層主要成分為高碳高鉻合金,根據不同用戶的要求和使用條件,耐高溫的耐磨鋼板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶+M7C3-次碳化物或復雜碳化物,可以實現耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能。耐磨鋼板是采用明弧自保護全自動堆焊工藝,在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復合-層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層,該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件,可以實現卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。
耐磨板高溫回火脆性的敏感度一般用韌化狀態和脆化狀態的韌性一脆性轉化溫度之差來表示。高溫回火脆性越嚴重,耐磨鋼板的斷口上沿晶斷口比例也越高。耐磨板中元素對高溫回火脆性的作用分成兩方面,一方面是引發耐磨板的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等;還有一方面是以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。比如說有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用,而鉬、鎢、鈦等起延緩作用,碳也起著促進作用。一般碳素耐磨鋼板對高溫回火脆性不。敏感,含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。
華北金屬公司同時銷售mn13鋼板,42crmo,Q345E,Q345D,Q345C,Q345B鋼板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板產品。產品規格為:厚度8-650mm,寬度1500-4020mm,長度3000-18800mm。
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